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塑膠外殼資訊
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如何細分塑膠外殼品質異常?

文章出處:新錦宇 原創 作者:新錦宇 人氣:12 發表時間:

注射成型加工過程是一個涉及塑膠原料、塑膠外殼模具、注射成型機、成型技術工藝等多方面因素的復雜加工流程。塑膠外殼品質異常的出現在所難免,于是,管控塑膠外殼品質異常產生的內在原因,以及預測塑膠外殼可能產生品質異常深層原理,并用于指導塑膠外殼模具設計和制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。

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1.注塑及其工作過程

注塑機主要由合模系統、注射系統、加熱冷卻系統、液壓系統、潤滑系統、電控系統、安全保護與監測系統組成。 注塑周期主要由閉模、注射座前移、注射保壓、預塑計量、冷卻、開模、頂出塑膠外殼等程序組成。   

2.注塑成型過程的品質異常

一般來說,對于塑膠外殼性能優劣的評價主要有三個方面: 

①外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;

②尺寸和相對位置間的準確性,即尺寸精度和位置精度;

配套產品用途相應的機械性能、化學性能、電學性能等,即功能性。

因而,如果由于上述三個方面中的任何一個環節出現問題,就會導致塑膠外殼品質異常的產生和擴展。

3.分類

依據以上三方面的評價標準,注射成型塑膠外殼常見品質異常具體可分為兩大類:
    外觀問題類:包括欠注、毛邊、充填不平衡、縮痕縮孔、熔接痕、波流痕、噴射痕、澆口暈、焦痕、氣泡、銀紋、色差、白化、龜裂、表面浮纖、翹曲變形等;

②性能問題類:脆化、殘余應力、尺寸不穩定、超重或欠重,即重量重復精度差等。

 

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